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乐鱼自动化
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公司产品广泛用于家电业、电脑及周边行业、光电业、化妆品业、电子通讯业、汽车产业、玩具业、日用品业、医疗用品业等产业。...
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关于乐鱼
about us
东莞市乐鱼自动化科技有限公司座落于东莞市峡口沙岭西路,专业从事生产注塑机专用机械手臂、注塑机周边自动化设备以及工业机器人等智能装备制造企业,是一家集产品设计开发,生产制造,销售服务为一体的技术密集型企业。
公司产品广泛用于家电业、电脑及周边行业、光电业、化妆品业、电子通讯业、汽车产业、玩具业、日用品业、医疗用品业等产业。随着注塑成型工艺的不断提升与发展,节省人力、解放人力、替代人力、提高效率是制造业朝自动化方向的必然趋势。乐鱼公司团队在塑胶业界有着丰富的自动化规划与实战经验,结合直销、代理、代工定制等多种销售模式,不断推出新产品,新技术,使您根据自身现场管理需求、条件、环境购买到满意适用的产品,帮助您节省人工、降低运营成本、提高品质良率和效益、提升整体企业形象。
乐鱼公司秉承“以客户为中心”的企业经营理念,将继续专注于客户实际需求为客户创造价值,为客户提供高品质,性能良好的自动化产品以及解决方案,为提升业界的生产效率与品质,提供完善的产品及周到的服务而努力。……【详细
Strength shows

乐鱼 · 公司生产实力展示

News center

乐鱼 · 新闻中心

2025-
04-
18

乐鱼天眼查App显示,近日,苏州灵猴机器人有限公司发生工商变更,新增智元机器人关联公司上海智元新创技术有限公司、上海郁笙电子有限公司、苏州科讯园丰天使创业投资基金合伙企业(有限合伙)等为股东。

该公司成立于2015年4月,法定代表人为董浩,注册资本约1.1亿人民币,经营范围包括工业机械手、机器人的研发、生产和销售,工业相机、机器视觉系统的研发、生产和销售,自营和代理各类商品及技术的进出口业务等,现由博众精工(688097)、苏州灵明创业投资合伙企业(有限合伙)及上述新增股东等共同持股。官网显示,该公司是一家集研发、生产、销售及服务于一体的专注智能制造和工业自动化领域的核心零部件供应商。

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2025-
04-
14

乐鱼今日有1只新股申购,宏工科技(301662.SZ),发行价格为26.6元/股。特别提示:对于不看好的新股可以选择不参与,不能“闭眼打新”或“随意弃购”,避免影响自身打新资格。

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2025-
04-
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乐鱼一、项目背景

“万全国际先进钛及钛合金材料制造产业园”项目,由陕西万豪钛金特材科技有限公司(以下简称:万豪钛金)投资建设,公司依托雄厚的资金实力和中国钛谷高新技术团队的优势,投资12亿元,在宝鸡综合保税区征地300亩,新建厂房10万㎡,建设先进钛及钛合金新材料及深加工高精尖钛制品,生产的材料和产品广泛应用于航空航天、舰船、核电、精密制造等行业。

为了匹配其新建厂房的现代化工厂运作模式,实现原材料的信息化管理和成品的高效周转,万豪钛金与德力智仓合作,打造有色金属行业“自动化立体仓库物流系统交钥匙”解决方案。

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二、项目难点

1. 厂房空间制约:原材料地面堆放严重占用空间,亟需提高空间利用率。

2. 周转效率瓶颈:原材料搬运路径冗长,影响生产的流畅性与效率提升。

3. 人工作业局限:物料重量大,人工搬运负担加剧,工作效率降低。

三、自动化立体仓库解决方案

德力智仓提供了“堆垛机立体库”集成解决方案,核心设备有“堆垛机系统+高精度货架系统+仓储管理系统+AGV+桁架机械手及其它辅配件等”。自动化立体仓库高17.7米,10层设计,南北两侧共实现两千余有效货位,可容纳约超2000吨海绵钛原材料,空间利用率较传统仓库提高约5倍。

客户反馈:以前都是人工满场跑,盘点找料。现在有了堆垛机立体库,不仅能随时查看库存信息,所有物流设备都自动作业,生产和仓储的周转速度快多了。

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四、自动化立体仓库项目亮点

1、 智能作业、智慧管理:德力智仓自研自产的堆垛机,满足1125kg/托盘物料的存取,可减轻人工劳动强度,提高作业效率,集中入库达30托/小时,较改造前提高50%作业效率。同时,借助智能读码器技术的高精度扫描和高效解码,实现了对物料的自动追踪和高效管理。智能读码器能够实时收集和更新数据到WMS系统,提高了数据的准确性和可靠性。

利用WCS系统,该项目实现了输送线、AGV系统、桁架机械手等的集成管理,构建了从原材料接收、存储到搬运的全自动化作业,确保了原材料的精确抓取与投放,达40次/小时,减少了人为操作误差,增强了作业的稳定性和安全性。

2、 空间利用率提升:科学布局出入库区、自动投料拆盘区、暂存区、存储区等,实现了厂房空间的有效利用。货物从立体库中出库后自动到达投料口,极大提升了存取效率,同时降低了人力需求。来料集中入库、原料出库、空托盘码垛回库分时段进行,相互无干扰。

该项目深度融合自动化、信息化与智能化技术,不仅显著提升仓库空间利用率,还确保入库与出库流程实现了高效精确,为陕西万豪的生产供应链体系注入了高质生产“引擎”。

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德力智仓作为行业领先的智慧仓储物流系统及装备集成商,深耕智慧仓储物流领域十余年,在国内外拥有1000+自动化立体仓库成功实施案例,可根据国内外不同客户需求,为客户提供方案规划、验收交付、售后服务等端到端的全链路仓储物流服务。



(免责声明:本文为本网站出于传播商业信息之目的进行转载发布,不代表本网站的观点及立场。本文所涉文、图、音视频等资料之一切权力和法律责任归材料提供方所有和承担。本网站对此咨询文字、图片等所有信息的真实性不作任何保证或承诺,亦不构成任何购买、投资等建议,据此操作者风险自担。)

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2025-
04-
03

乐鱼3月25日,西门子在上海举行以“中国加速2.0”为主题的智能制造创新产品发布会,发布18款面向中国市场的新品,覆盖PLC、变频器、伺服驱动系统、虚拟调试软件等工业自动化、数字化产品及服务。其中,16款新品实现了全面本土研发。

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2025-
04-
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乐鱼4月2日上午,在广西防城港企沙港区赤沙作业区1-2号泊位,一艘载重20.48万吨进口铝土矿的“中华伟业”轮成功靠泊,并顺利开展联检、商检和卸船作业,这标志着广西最大自动化干散货泊位—防城港企沙港区赤沙作业区1-2号泊位正式启用运营。(央视新闻)

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2025-
04-
03

乐鱼西门子预计该集团的自动化业务表现将显著回升。

4月1日举办的2025年汉诺威工业展上,西门子董事会成员、西门子数字化工业集团首席执行官奈柯(Cedrik Neike)在接受界面新闻等媒体采访时,就西门子数字化战略、人工智能(AI)应用和自动化业务下滑等话题作出回应。

过去三年,西门子的工业自动化业务经历了前所未有的高速增长,但随后增速放缓。

奈柯对界面新闻表示,这一方面是因为全球经济复苏乏力,另一方面是由于在供应链危机期间客户因担心缺货而大量囤积产品,导致目前客户和分销渠道库存积压。

“库存过剩叠加经济疲软确实给我们带来了挑战。”他说。

2024财年,西门子数字化工业集团的订单量同比减少12%至170.23亿欧元(约合1338.82亿元人民币),营收下降10%、利润下降28%。西门子称,订单量下滑的主要原因为,全球需求疲软导致自动化业务订单量大幅下降,软件业务订单增加部分抵消了这一下降。

自动化业务的收入大幅下降,其中利润较高的工厂自动化业务的下降幅度最大。”西门子在财报中指出,自动化业务因产能利用率下降和收入组合不佳,导致了数字工业集团利润和盈利能力下降。

奈柯在4月1日表示,目前西门子看到中国市场逐步向好,并预期未来工业自动化业务会显著回升。

这是因为随着中国、德国乃至七国集团(G7)国家的人口老龄化加剧,工厂劳动力将持续减少。”奈柯认为,在这种情况下,企业必须提升发展的可持续性以及能源效率,而实现这一目标的唯一途径就是深化自动化。

由此,我对未来尤其是中国市场的前景充满信心。”奈柯明确,从“规模扩张”转向“智能升级”,而这一转型的核心正是自动化。

西门子中国执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨也提出,回顾西门子过去三四十年的业务发展,工业的增长主要依靠产能扩张。未来产能扩张的幅度可能不会像过去那样大,取而代之的将是工厂内部的能力提升,以及转向AI应用、人才技能的提升、可持续发展等内容。

西门子是总部位于德国的工业巨头,业务涉及工业、基础设施、交通和医疗等领域,自21世纪初开启数字化转型,致力于成为专注电气化、自动化和数字化的科技公司。

目前,西门子集团主要由数字化工业(DI)、智能基础设施(SI)和交通(Mobility)业务构成,持有西门子医疗超70%的股权。

西门子在2025年汉诺威工业博览会的展台。图源:西门子

在2025年汉诺威工业博览会上,西门子展示了其在工业AI、软件定义的自动化及数字孪生技术方面的最新进展。

其中,西门子联手微软在Azure平台上共同开发首个基于行业特定数据的工业基础模型(IFM)。IFM将能够处理和语义理解包括三维模型、二维图纸、工业数据与技术规范在内的多维工业信息,进而生成基于数据的智能建议。

通用大语言模型在处理通用互联网数据时能够表现十分出色,比如适合智能语音应答系统(IVR)、翻译以及法律咨询等场景。”奈柯对界面新闻等媒体表示,但面对工业数据时,基于通用数据训练的大语言模型就会遇到瓶颈,因为工业数据往往具有独特性。它可能是三维设计数据、时间序列数据等形式,通常称之为“模态”。

“在工业领域,大语言模型的未来发展方向将是IFM,这意味着这些模型将基于特定的工业数据进行训练。”奈柯说,语言模型已经在通用环境中取得了显著进展,并且将在工业网络环境中继续发展和进步。在欧洲,一场革命即将到来,最关键的在于用于训练的工业数据。

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2025-
04-
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乐鱼IDC咨询报告显示,2025年,机器人流程自动化(RPA)与人工智能(AI)的深度融合正成为重塑企业运营效率的核心引擎。IDC研究显示,中国RPA+AI解决方案市场规模在2023年已达24.7亿元人民币,同比增长15.9%,并预计在2026年突破70亿元大关。

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2025-
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乐鱼施耐德电气在汉诺威工业展上的展示正在进行中。今年,乐鱼施耐德电气的参展主题是“连接产业价值链,塑造工业影响力”,并通过实际场景解读这一主题。以一家乳制品的“循环制造园区”为例,展示乐鱼施耐德电气提供的全生命周期解决方案。从最初的农作物和牲畜的养殖管理,到牛奶生产,再到废弃物处理,观众能够清晰看到乐鱼施耐德电气全流程的自动化和电气化解决方案,以及完整的产品服务体系。

在工业自动化的整个过程中,如何实现数字化技术、AI 与数据要素的协同呢?乐鱼施耐德电气全球高级副总裁、工业自动化业务创新与技术负责人 Aurelien Le Sant在汉诺威工业展现场接受《MM 现代制造》采访时表示,这并非单纯的理论,而是体现在产业完整的全生命周期场景中。在全生命周期的开始和结束,都存在数字连续性,数据至关重要且无处不在。从数据的初期采集、中期追踪到最终分析,乐鱼施耐德电气能在每个阶段提供解决方案,无论是在本地应用层面实现优化,还是通过全球控制来整合数据、精准识别和调整优化。

边缘智能常被称为 “工业 4.0 的最后一公里”,行业需要解决传统制造中的数据延迟与孤岛问题。对此,Aurelien Le Sant 认为,数据是数字化的根基,需要严格管理。乐鱼施耐德电气因此选择了 OPC UA 这样的工业通信协议,确保数据可被语境化解读。这是第一步,也是非常重要的一环。之后,依据客户想在哪里完成什么样的动作,需要在合适的不同层级上部署算力。例如,在质量检测场景中,要将质检算法与控制算法直接互联,这是很重要的一点,保证系统能够实时反应,实现实时直接调整产线,采取措施提升质量。延迟问题值得关注,这也是边缘技术能带来的价值所在,乐鱼施耐德电气因此集成了本地化的计算能力。但从长远来看,企业会需要更多的大数据处理能力,这时云计算的优势就得以体现。借助乐鱼施耐德电气旗下的工业软件 AVEVA 剑维软件等解决方案,企业可以获得更全面的视图进行预测分析,对即将发生的事情做出反应,或者分析过去发生的事情,根据这些信息调整设备设置或生产工艺。

可持续发展是乐鱼施耐德电气的战略重点,而人工智能AI为可持续发展进程提供了赋能。依托人工智能AI赋能的解决方案,企业可以在所有层面上提高可持续性和运营效率,这两者就像是同一枚硬币的两面。提高质量就意味着减少浪费,优化管理就能获得更好的产出。乐鱼施耐德电气贯彻这样的循环原则,从原材料的获取到最后的产出,致力于获得最大运营收益,同时确保资源利用最大化。

谈到未来 3 - 5 年的计划,Aurelien Le Sant 认为,乐鱼施耐德电气将继续推进当前的发展战略,从聚焦硬件和物理层面,转向更灵活的边缘控制功能,并依托软硬件结合的解决方案,确保环境适应性并顺利部署。随着边缘计算的普及以及 5G 的到来,乐鱼施耐德电气看到了这些技术的融合,尤其是人工智能AI的应用。目前几乎所有应用中都能看到人工智能AI的影子。相信随着技术的发展,企业有可能为工程师提供更多工具,以便他们能够更快地开发应用,提高生产性能并实现更好的可持续性,最终超越期望达到设定的目标。

未来工业的发展,不会只依赖于单一技术。推动工业自动化的正是各种技术的协同作用。谈到人工智能AI,就无法离开边缘计算。没有边缘计算就无法实现灵活的边缘控制。此外,如果考虑到无线技术以及能够更灵活地管理负载,就必须要将 5G 技术纳入考量。推动行业未来前进的关键,就是将各种技术融合在一起的能力,能够充分利用各种新技术带来的优势,才能推动行业走得更远。

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2025-
03-
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乐鱼2月5日,美的集团董事长方洪波在广东省高质量发展大会上发言透露,2024年美的集团整体营收已经突破4000亿元大关,再创历史新高。同时,美的机器人与自动化板块业务营收也已经突破300亿元。

美的早在2015年就开始涉足机器人领域,如今已经拥有了库卡、瑞仕格、高创、极亚精机等品牌,并实现了从核心部件到整体方案、从硬件设备到智能系统的全覆盖,成为全球前四的工业机器人制造企业。

方洪波说,位于佛山顺德的美的库卡智能制造科技园,已经成为全国最大的工业机器人生产基地,累计生产交付工业机器人超过8万台。广东首条“机器人生产机器人”全自动生产线就在此诞生,整条生产线均由美的机器人组成,可全天24小时不间断工作,平均30分钟就能下线一台机器人。

方洪波表示,美的不断加大研发创新投入,聚焦核心部件、整机设计、控制系统、应用系统等领域勇闯技术“无人区”,努力实现技术全球领先。

早在2022年,美的获批建设“全国重点实验室”,是机器人领域唯一承建全国重点实验室的民营企业。

2022年同年,美的集团收购了全球工业机器人“四大家族”之一——库卡。库卡拥有超过50年的机器人制造经验和技术积累,美的以库卡的技术优势为基础,加强中国与海外团队的研发合作和技术整合,积极推动技术创新。

另外,美的机器人还聚焦中国制造的需求和特点,持续开发更多的应用场景,为汽车、航空航天、电子、消费品、物流、电子商务、医疗等行业提供柔性智能化解决方案。

方洪波表示,美的机器人不断开发更适合中国市场需求的产品,通过加速供应链本土化布局,把库卡的技术优势、品质标准与中国的规模优势、成本优势、效率优势相结合,研制性价比更优的产品,“让更多企业用上机器人、用好机器人。”

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2025-
03-
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乐鱼  汽车卡钳是汽车制动系统中非常重要的组成部分,其作用不可小觑。

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  首先,卡钳可以使制动力的提升起到显著的效果。当驾驶员踩下刹车踏板时,卡钳会将刹车片推向刹车盘,产生摩擦力,从而使车轮减速、停止或保持停止状态。此外,卡钳还可以使制动蹄片压向刹车盘,从而产生制动效果,让车辆迅速停下来。除此之外,卡钳还可以防止杂质颗粒损坏活塞,保护刹车系统的正常运行。

  卡钳的内部结构复杂,包括活塞、活塞杆、活塞密封圈、制动片、制动盘等部件。其中,活塞是卡钳的核心部件,它的大小和形状决定了刹车片的受力情况,进而影响刹车性能。

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  因此,在选择汽车时,我们也要注意卡钳的品牌和质量,以确保刹车系统的可靠性。常见的国外品牌布雷特 天合 国内品牌有亚太 元丰 万向等,不论什么品牌对卡钳密封测试是确保产品质量的最重要一环,以前都是手动人工测试,现在各厂家都在应用自动化快速检测,以提高生产效率。格雷希尔在很多厂商的配合下成功开发出G80P系列。目前在现场应用非常流畅密封可靠

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  制动钳的密封测试分为5种:

  1. 真空密封性测试:

  对采用真空注油的车辆所使用的制动钳总成进行测试,将制动钳进液口与真空源相连,使系统达到绝对压力(250±50)Pa,切断真空源,记录20s内真空表的压力升高值。压力升高值不应高于200Pa。

  2. 低压密封性测试:

  将制动钳总成按实车安装状态固定到支撑板上,然后将液压源加压管路连接到制动钳进液口,制动盘可用模拟制动盘。

  排净系统中的空气,然后对系统施加(300±50)KPa的试验压力,切断压力源,保持5s。

  记录此后30s内的压力降。压降不应大于0.34KPa。

  3. 高压密封性测试:

  除试验压力为(16±1)MPa或产品技术文件规定的压力外,其余同低压密封试验。压降不应大于0.2MPa。

  4. 放气螺钉密封性测试:

  将放气螺钉的螺纹部位涂上制动液或防锈油后,安装到制动钳上,以产品技术文件规定的1.3倍最大拧紧力矩拧紧放气螺钉,然后松开,如此反复3次。

  按产品技术文件规定的最小拧紧力矩拧紧放气螺钉,然后从制动钳进液口施加35MPa的液压,保压5s,检查制动钳放气螺钉处是否有制动液泄漏。

  5. 油管连接螺纹密封性测试:

  将油管连接螺栓的螺纹部位涂上制动液后,安装到制动钳上,然后按照以下步骤进行操作:

  ● 以产品技术文件规定的最小拧紧力矩拧紧进液口连接螺栓,然后从制动钳进油口施加液压至35MPa,保压5s后卸压至零;

  ● 松开油管连接螺栓,以产品技术文件规定的1.3倍最大拧紧力矩拧紧连接螺栓,然后施加液压至35MPa,保压5s后卸压至零;

  ● 松开油管连接螺栓,以产品技术文件规定的最下拧紧力矩拧紧连接螺栓,然后施加液压至35MPa,保压5s后卸压至零。

  ● 操作完成后,检查螺栓连接处是否有制动液泄漏。

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  格雷希尔G80P系列快速连接器可用于模拟检测制动系统部件的耐压性、密封性、可靠性、耐久性以及功能性。

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